• head_banner_01
  • Aktualności

Jak poszczególne procesy współpracują w procesie produkcji kubka termosu ze stali nierdzewnej?

Proces produkcji kubków termosowych ze stali nierdzewnej wymaga wielu procesów. Niektórzy znajomi interesują się powiązaniami i współpracą pomiędzy procesami produkcyjnymi. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak w bardziej popularny sposób przechowuje się kubki termosowe ze stali nierdzewnej od surowców po gotowe produkty.

Proces produkcji kubków termosowych ze stali nierdzewnej

Najpierw fabryka przetworzy zakupione płyty lub zwoje stali nierdzewnej na rury o różnych średnicach poprzez rozciąganie lub ciągnienie. Rury te zostaną pocięte na rury o odpowiednich rozmiarach, zgodnie z wymaganiami wykładziny kubka na wodę. . Dział produkcyjny będzie przetwarzał te rury w różnym czasie, w zależności od ich średnicy, rozmiaru i grubości.

Następnie warsztat produkcyjny zaczyna najpierw kształtować te materiały rurowe. Powszechnie stosowanymi konstrukcjami są maszyny do rozszerzania wody i maszyny kształtujące. Dzięki temu procesowi kubki na wodę mogą spełniać wymagania dotyczące kształtu. Uformowane rurki materiałowe zostaną sklasyfikowane zgodnie z zewnętrzną powłoką i wewnętrznym zbiornikiem kubka na wodę, a następnie przejdą do następnego procesu.

Po ponownym założeniu na maszynę, ukształtowany materiał rury zostanie najpierw przyspawany do wylotu kubka. Jednakże, aby zapewnić jakość spawania, należy najpierw wyciąć wylot kubka, aby upewnić się, że wylot kubka jest gładki i ma stałą wysokość. Półprodukt z przyspawanym wylotem kubka należy przed przystąpieniem do kolejnego procesu poddać czyszczeniu ultradźwiękowemu. Po czyszczeniu ultradźwiękowym dno kubka należy przyciąć przed zgrzaniem dna kubka. Funkcja jest taka sama jak wycinanie przed zgrzaniem wylotu kubka. Kubek na wodę ze stali nierdzewnej jest podzielony na dwie warstwy: wewnętrzną i zewnętrzną. Dlatego też zwykle spawane są dwa dna kubków, a niektóre kubki na wodę będą miały zespawane dna trzech kubków, zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi.

Półprodukty, które zostały zespawane poddawane są ponownie czyszczeniu ultradźwiękowemu. Po zakończeniu czyszczenia trafiają do procesu elektrolizy lub polerowania. Po zakończeniu trafiają do procesu odkurzania. Po zakończeniu procesu odkurzania produkcja kubka termosu to w zasadzie połowa procesu. Następnie musimy przeprowadzić polerowanie, natryskiwanie, drukowanie, montaż, pakowanie itp. W tym momencie rodzi się kubek termosowy. Możesz pomyśleć, że pisanie tych procesów jest bardzo szybkie. W rzeczywistości każdy proces wymaga nie tylko wyjątkowych umiejętności, ale także rozsądnego czasu produkcji. W tym procesie pojawią się również produkty wadliwe, które nie zostaną zakwalifikowane w każdym procesie.


Czas publikacji: 03 stycznia 2024 r